摆式摩擦系数测定仪保定厂，摆式摩擦系数安新县厂标定方法
摆式仪的标定：
1、 摆的重量——放松摆杆与转向节的连接螺母，从仪器上取下装有滑溜块的摆。称重准确至g（应符合1500g±30g）。
2、 重心——装有滑溜块的摆的重心，由将摆置于刀口上的位置来确定。平衡点的试验位置，连接螺母，应固定于摆臂的远端，得到平衡点后，应旋进或旋出平衡锤直到摆壳边部水平为止，并将平衡点位置作记号。
3、 摆动中心到重心的距离——把摆重新装在仪器上，并取下转向节螺盖。测量从摆动中心（轴承螺母中心）至重心的距离，准确到mm（应符合410mm±mm）。若有差别，可将重心位置置于刀口上，改变力矩调节螺母的位置，必要时，也可增减力矩调节螺母数量，但仍应符合（1）和（3）的要求，使摆平衡，满足力矩要求。 4、 压力标定：
(1) 将摆从仪器上取下，使滑溜块的橡胶片与摆壳板平行。保证滑溜块能绕自身的轴转动，而在轴上的窜动量不大于0.2mm。
（2） 将压力标定天平置于试验台上，调平使指针指中。把三角架置于右侧称盘的后部。摆式仪放在三角架上，用夹块将摆杆固定在立柱上，使橡胶片对准右称盘中部并压下3~5mm，在左称盘中加1g重量，使天平稳定（此时天平指针向右方）。调节仪器底座调平螺丝使指针对准右方20mm处，并注意保持水准泡居中。
（3）然后在左侧称盘上加标定砝码（2263g），此时指针应回零。若指针不回零，则表示橡胶片对路面的压力过大（指针偏右方）或过小（指针偏左方）。取下标定摆杆，用螺丝刀插入弹簧引线的槽内，旋紧或旋松弹簧松紧调节螺母，使指针回零。此时应注意握紧摆杆，在旋紧和放松调节器节螺母过程中不至于人为对称盘加载。然后，重新校核压力，直到加上标定砝码后指针居中为止。（可使用电子秤标定）
摆式摩擦系数测定仪保定厂，摆式摩擦系数安新县厂参数规格
摆重量: 1500g±30g
摆重心矩: 410mm±5mm
橡胶片对路面正向静压力: 22.2N / 2263g
摆在橡胶片端部距摆动中尺距: 508mm
摆在路面上滑动长度: 126mm
外形尺寸： 700×360×700mm
仪器重量： 约12kg
摆从倾斜5度处自由放下到摆动停止的次数，应不少于70次。
操作流程
1 选点：在测试路段上，滑行车方向的左轮轮迹，选择有代表性的五个测点，每测点相距约5~10m，距路面边缘不应小于1m 。 2、仪器调平： ① 将仪器置于测点上，并使摆的摆动方向与行车方向致。 ② 转动调平螺丝，使水准泡居中。 3、 调零： （1）放松固定把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动，然后旋紧把手。 （2）将摆向右运动，按下释放开关。使卡环进入释放开关槽，并处于水平释放位置，然后松开释放开关，此时指针应被拨至紧靠拨针片。 （3）按下释放开关，摆向左运动，并带动指针向上运动，当摆达到高置后下落时，用左手将摆杆接住，此时指针应指零。若不指零时，可稍旋紧或放松毛毡圈调节螺母。重复本项操作，直至指针指零。 4、 标定滑动长度： (1) 用刷子清除摆动范围内路面上的松散颗粒和杂物 (2) 让摆自由悬挂，在橡胶片的外边平行摆动方向设置标准尺（126mm），放松紧固把手，转动升降把手。使摆缓缓下降，当滑溜块上橡胶片刚接触路面时，提起举升柄使滑溜块升高，将摆向右运动，并转动升降把手使摆下降段距离，然后放下举升柄使摆慢慢向左运动，直至橡胶片的边缘刚刚接触路面，对正126mm尺的端，再用手提起举升柄，使滑溜块向上抬起，并使摆继续向左运动，放下举升柄，再将摆慢慢向右运动使橡胶片的边缘再次接触路面。橡胶片两次同路面的接触点的距离应为126mm（滑动长度）。若不符合126mm，可转动升降把手，再重复上述步骤进行粗调。当基本符合126mm后，旋紧紧固把手，再校正遍，若滑动长度不符合标准时，则升高或降低仪器底座正面的调平螺丝来校正，但须调平水准泡。使滑动长度符合要求。尔后，将摆置于水平释放位置。 5、 测定：用水浇洒路面，并用橡皮刷刷刮，以便洗去泥浆，然后再洒水，并按下释放开关，使摆在路面上滑过，指针即可指示出路面的摩擦系数值（般第次可不作记录）。当摆向回摆时，用左手接住摆杆，右手提起举升柄使滑溜块升高，将摆向右运动并按下开关，使摆长环进入释放开关，并将摆针拨至紧靠拨针片，重复此项，测定五次（每次均应洒水），记录每次的数值。五次数值差不大于三个单位（即刻度盘的格半）如差值大于三个单位，应检查产生的原因，并再次重复上述各项操作，至符合规定要求为止。
摆式摩擦系数测定仪保定厂，摆式摩擦系数安新县厂
更新时间：2024/2/20 8:50:32
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